選ばれる理由

エンジニアリングの規律とプロセス重視の姿勢は、精密機械加工の分野にも受け継がれております。技術図面の確認から始まるプロセスは、材料選定、加工方法、品質管理に至るまで、一貫して追跡可能な形で進められます。

サービス範囲

ご要望に適した方法を見極めるため、以下の加工種別をご確認いただけます。

円筒形状・回転体形状の部品をCNC旋盤加工により精密製造いたします。

標準形状の部品を3軸立形加工センターで加工いたします。

立形加工センターにて、回転軸により複雑な面を一度の段取りで加工いたします。

立形加工センターにて、多方向・複雑形状の部品を高精度に製造いたします。

生産アプローチ

各部品は技術図面の公差および表面品質要件に基づき評価され、それに応じて加工方法および機械の選定が行われます。生産後のCMM精密部品測定により、品質はさらに確実なものとなります。

狭い公差範囲内で技術図面に完全準拠した部品製造を実現いたします。

複雑形状の部品を一度の段取りで加工することで、精度と時間の両方を節約いたします。

鋼材、アルミニウム、ステンレス鋼、各種合金の加工に対応いたします。

単品試作部品から量産まで、同一の品質基準を維持いたします。

部品の公差、表面品質、材料要件を評価いたします。

部品形状に最適な加工方法（CNC旋盤加工、3/4/5軸立形加工）を決定いたします。

決定した方法により、技術図面に準拠して部品製造を行います。

精密測定後、納品準備を行います。

どのような材料に対応していますか？

鋼材、アルミニウム、ステンレス鋼、各種合金を含む幅広い材料の加工に対応いたします。

製造した部品の測定・品質管理も行っていますか？

はい、当社のCMM精密部品測定サービスにより、生産後の部品の寸法検証もご提供可能です。