選ばれる理由
精密機械加工において、製造された部品が技術図面に適合していることの検証は、生産品質そのものと同様に重要です。CMMによる精密測定は、目視や標準測定器具では検出できない寸法偏差も明らかにいたします。
サービス範囲
- CMMによる寸法測定と公差管理
- 幾何公差(GD&T)検証
- 生産前の初回サンプル検査
- 量産における抜き取り品質管理
- 測定レポートと適合性証明
測定アプローチ
各部品は技術図面に規定された公差範囲に基づき評価され、測定結果は比較レポートとともに提示されます。
CMM測定のメリット
高精度
寸法測定はミクロン単位の精度で実施いたします。
客観的検証
測定結果は技術図面の数値と比較して報告いたします。
早期発見
生産工程における偏差を早期段階で検出し、コストのかかる誤りを防止いたします。
証明書発行
サプライヤー承認や品質プロセスに必要な測定レポートを提供いたします。
工程の流れ
01
技術図面・公差確認
測定対象部品の重要寸法および公差要件を確定いたします。
02
CMM測定
三次元測定機にて、規定された点で部品を精密に測定いたします。
03
比較・分析
測定結果を技術図面の公差値と比較いたします。
04
レポート作成
適合状況、偏差、測定データを詳細レポートとして納品いたします。
よくある質問
どのような部品を測定できますか?
金属、プラスチック、複合材料部品を含め、CMMに適したサイズ・形状であれば、ほぼあらゆる部品の測定が可能です。
御社で製造した部品のみ測定していますか?
いいえ、他のサプライヤーから調達された部品の独立した品質管理のためにも、CMM測定サービスをご提供しております。